جاروبرقی ضد انفجار
جاروبرقی ضد انفجار چیست؟
جاروبرقی ضد انفجار یکی از انواع منحصر به فرد و ایمن جاروبرقی صنعتی است که برای مصارف تخصصی طراحی و تولید شده است. این دستگاه به دلیل برخورداری از گواهینامه Atex و خاصیت ضد انفجار بودن آن به نام‌های جاروبرقی atex یا مکنده ضدحریق نیز شناخته می‌شود. جاروبرقی ضد انفجار به طور ویژه‌ای برای جمع‌آوری مواد و ذرات قابل اشتعال طراحی شده‌اند. مکنده‌های ضد انفجار به گونه‌ای ساخته شده‌اند تا توانایی کارکرد در محیط‌هایی که احتمال حضور گازها، گرد و غبار و یا بخارات اشتعال زا وجود دارد را بدون خطر انفجار و یا حریق داشته باشند.
طراحی این نوع مکنده‌ها به گونه‌ای است که از ایجاد جرقه و یا هر عاملی که باعث ایجاد حریق و یا انفجار می‌شود، جلوگیری می‌کند. مکنده ضد انفجار با رعایت دستورات ایمنی و استانداردهای atex، از ایجاد جرقه، الکتریسیته ساکن و گرمای بیش از حد که می‌تواند منجر به انفجار یا آتش سوزی شود، جلوگیری نماید.
اجزای جاروبرقی صنعتی ضد انفجار
جاروبرقی ضد انفجار صنعتی به دلیل کاربردشان در محیط‌های پرخطر با قابلیت انفجار، دارای ویژگی‌ها و اجزای خاصی هستند که آنها را از جاروبرقی‌های معمولی متمایز می‌کند. این اجزا به دقت طراحی شده‌اند تا خطر ایجاد جرقه و انفجار را به حداقل برسانند. در ادامه معرفی به برخی از مهمترین اجزای مکنده ضد انفجار و به توضیح مهمترین آن ها می‌پردازیم که عبارتند از:
- بدنه استیل یا فولاد ضد زنگ، مقاوم به ضربه و خوردگی
- موتور ضد جرقه و ضد انفجار مطابق استاندارد ATEX
- پمپ ونتوری یا هواکار
- سیستم ارت جهت اتصال تمامی قطعات به زمین برای دفع هرگونه الکتریسیته ساکن احتمالی
- فن های ضد انفجار مقاوم در برابر جرقه و حرارت
- فیلتر آنتی استاتیک با درجه فیلتراسیون بالا
- مخزن ضد زنگ و ضد جرقه و کاملا غیر قابل نشت
- لوله و خرطومی ضد الکتریسیته ساکن و ضد انفجار
- سیستم قطع کننده اضطراری
پمپ ونتوری (هواکار) در جاروبرقی ضد انفجار
مکنده ضد انفجار ATEX یک جاروبرقی صنعتی خاص است که در محیط‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. برای حفظ ایمنی بالا در محیط‌های حساس و خطرناک در ساختار جاروبرقی ضدانفجار از پمپ ونتوری یا همان پمپ هواکار استفاده می‌گردد. این پمپ که مکانیزم عملکرد آن بر روی اصل برنولی پیاده سازی شده است، از فشار هوای بالا برای ایجاد مکش استفاده می‌کند. در واقع در ساختار این موتور هیچ‌گونه جریان الکتریکی ایجاد نمی‌شود. همین امر بهره گیری از این دستگاه جاروبرقی صنعتی را در چنین فضاهای تضمین می‌نماید.
مکانیزم عملکرد جاروبرقی ضد انفجار Atex
جاروبرقی ضد انفجار صنعتی ATEX با به‌کارگیری مکانیزم‌های پیشرفته و اجزای مقاوم، نقشی حیاتی در حفظ ایمنی محیط‌های پرخطر ایفا می‌کنند. این دستگاه ایمن و کاربردی با طراحی دقیق و استفاده از متریال ضد جرقه و ضد الکتریسیته ساکن، خطر انفجار و آتش‌سوزی را به حداقل رسانده و امکان پاکسازی و جمع‌آوری امن و موثر مواد خطرناک را فراهم می‌کند.
مکانیزم عملکرد جاروبرقی ضد انفجار ATEX در چهار مرحله توضیح داده شده است که عبارتند از:
- مکش ایمن مواد: در این مرحله مکش مواد قابل اشتعال به شکلی کاملا ایمن توسط جاروبرقی ضد انفجار ATEX صورت می‌گیرد. علاوه بر آن سیستم فیلتراسیون پیشرفته این جاروبرقی ذرات ریز و گرد و غبار را به طور کامل به دام می‌اندازد و از انتشار مجدد آنها جلوگیری می‌کند. این امر خطر ایجاد انفجار ناشی از تجمع ذرات قابل اشتعال را کاهش می‌دهد.
- انتقال ایمن مواد به مخزن: لوله‌ها و اتصالاتی که مواد مکیده شده را به مخزن منتقل می‌کنند، از موادی ساخته شده‌اند که به حداقل رساندن خطر ایجاد جرقه در هنگام انتقال مواد کمک می‌کنند. این اجزا معمولاً دارای پوشش‌های محافظتی یا طراحی‌های خاصی هستند که از ایجاد اصطکاک و جرقه جلوگیری می‌کنند. همچنین مخزن جاروبرقی ضد انفجار کاملا عایق بوده و در صورت ایجاد جرقه در داخل آن، انفجار به بیرون از مخزن منتقل نشود. این مخزن معمولاً از مواد مقاوم در برابر حرارت و فشار ساخته شده است و دارای سیستم‌های ایمنی اضافی مانند دریچه‌های اطمینان است.
- تخلیه ایمن هوا: پس از مکش هوا و انواع پسماند توسط جاروبرقی صنعتی، هوای خروجی از دستگاه قبل از تخلیه به محیط، از فیلترهای اضافی عبور می‌کند تا اطمینان حاصل شود که هیچ ذره قابل اشتعالی همراه با هوا خارج نمی‌شود. این امر خطر ایجاد انفجار در محیط اطراف را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهد. در ضمن جاروبرقی ضد انفجار مجهز به سیستم خنک‌کننده‌ای است که از افزایش بیش از حد دمای موتور و اجزای داخلی جلوگیری می‌کند. افزایش دما می‌تواند خطر ایجاد جرقه را افزایش دهد.
ویژگی های مکنده ضد انفجار اتکس
مکنده ضد انفجار اتکس دارای ویژگی‌های منحصربه فردی است که این مدل از جاروبرقی را از سایر انواع مکنده صنعتی متمایز کرده است. جاروبرقی صنعتی برای قرار گرفتن در رده جاروبرقی ضد انفجار و کسب استانداردهای لازم نیازمند خصوصیات خاص، منحصر بفرد و قابل توجهی هستند که در اینجا به معرفی ویژگی های جاروبرقی اتکس می‌پردازیم که عبارتند از:
- بدنه و اجزای ضد انفجار
- موتور ونتوری (هواکار)
- سیستم فیلتراسیون آنتی استاتیک
- مخزن ضد الکتریسیته ساکن
- سیستم تخلیه ایمن (ارت)
- گواهینامه ATEX
- سیستم خنک کننده
اهمیت وجود استاندارد ضدانفجار Atex در جاروبرقی
جاروبرقی ضد انفجار ملزم به اخذ گواهینامه‌های متعددی است که نشان‌دهنده گذراندن موفقیت‌آمیز آزمون‌های مختلف باشد. استاندارد ATEX یکی از برجسته‌ترین این گواهینامه‌ها است. این استاندارد که مخفف Atmosphères Explosibles بوده و به معنای محیط‌های قابل انفجار است، مجموعه‌ای از دستورالعمل‌ها و الزامات را برای تجهیزات مورد استفاده در محیط‌هایی با خطر انفجار تعریف می‌کند. هدف از این استاندارد، کاهش ریسک انفجار ناشی از تجهیزات الکتریکی و غیرالکتریکی در چنین محیط‌هایی است. انواع مکنده ضد انفجار که موفق به دریافت گواهینامه ATEX می‌شوند، باید از فیلترهای سختگیرانه این استاندارد عبور کنند. از جمله این تست‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد که عبارتند از:- آزمایش ضد گرد و غبار: این آزمایش نفوذپذیری جاروبرقی ضد انفجار در برابر گرد و غبار قابل اشتعال را بررسی می‌کند. جاروبرقی ضد انفجار باید در برابر نفوذ گرد و غبار به داخل موتور و ایجاد جرقه و انفجار مقاوم باشد.
- آزمایش ضد انفجار: در این آزمایش، مقاومت جاروبرقی در برابر انفجار گاز یا بخارات قابل اشتعال داخل محفظه دستگاه سنجیده می‌شود. جاروبرقی باید در صورت نشت گاز یا بخارات، از انفجار محفظه خود جلوگیری کند.
- آزمایش های الکتریکی: این آزمایش‌ها برای بررسی ایمنی اجزای الکتریکی جاروبرقی مانند سیم‌ها، موتور و کلیدها صورت می‌پذیرد. هدف از این تست‌ها، جلوگیری از ایجاد جرقه و الکتریسیته ساکن است که می‌تواند منجر به انفجار شود.
- آزمایش دمای سطح: در این آزمایش، دمای سطح جاروبرقی در حین کار بررسی می‌گردد. دمای سطح جاروبرقی نباید به حدی بالا رود که سبب مشتعل شدن مواد قابل اشتعال شود.
- آزمایش علامت گذاری و برچسب گذاری: این آزمایش برای بررسی صحت علامت گذاری و برچسب گذاری جاروبرقی ضد انفجار مطابق با الزامات ATEX انجام می‌شود. جاروبرقی‌های دارای گواهینامه ATEX باید دارای علامت گذاری و برچسب گذاری CE باشند.
الزامات اخذ گواهینامه اتکس جاروبرقی صنعتی
علاوه بر تست‌های متعددی که در جهت اعطای گواهینامه انجام می‌شود، جاروبرقی ضد انفجار ATEX باید مطابق با الزامات کلی ایمنی و بهداشت نیز باشند. دریافت گواهینامه ATEX برای جاروبرقی ضد انفجار مستلزم موارد زیر است که عبارتند از:
- عبور موفقیت آمیز از تمام تست‌های ATEX
- تایید جاروبرقی توسط یک نهاد صدور گواهی نوتیفای شده ATEX (NB)
- انطباق مستندات فنی جاروبرقی صنعتی با الزامات ATEX
- برخورداری از سیستم تضمین کیفیت مطابق با الزامات ATEX توسط شرکت تولیدکننده
کاربرد جاروبرقی ضد انفجار Atex در صنایع
استفاده از جاروبرقی ضد انفجار ATEX، در صنایعی که با مواد قابل اشتعال، گرد و غبار و بخارات خطرناک سروکار دارند، امری حیاتی است. این مدل جاروبرقی‌ها علاوه بر جمع آوری مواد زائد و خطرناک از محیط های خاص، برای انجام وظایف دیگری مانند جمع آوری مواد و برگشت آنها به چرخه تولید و انتقال و جمع آوری مایعات نیز استفاده می‌شوند.در ادامه به تعدادی از موارد کاربرد دستگاه جاروبرقی ضدانفجار اشاره خواهیم کرد که عبارتند از:
- صنایع نفت و گاز: مکش گرد و غبار حاصل از حفاری، مواد روغنی، ذرات فلز و سایر مواد قابل اشتعال
- صنایع پتروشیمی: جمع‌آوری مواد شیمیایی، پودرهای قابل اشتعال، ذرات پلاستیک و رزین
- صنایع دارویی: پاکسازی پودرهای دارویی، مواد شیمیایی فعال، و ذرات بسیار ریز دارای الکتریسیته ساکن
- صنایع غذایی: جمع‌آوری و مکش مواد ریز و پودری مانند آرد، شکر، ذرات مواد غذایی، و مواد آلی قابل اشتعال
- صنایع چوب و کاغذ: نظافت گرد و غبار چوب، تراشه‌های چوب، و الیاف قابل اشتعال
- صنایع رنگ و رزین: مکش پودرهای رنگ، حلال‌ها، و سایر مواد شیمیایی ریزشی
- صنایع نساجی: پاکسازی و مکش الیاف نساجی، پرز و گرد و غبار ناشی از فرآیند تولید
- صنایع خودروسازی: نظافت و جمع‌آوری گرد و غبار حاصل از جوشکاری، رنگ پودری، و ذرات فلز
- صنایع تولید مواد منفجره: پاکسازی مواد منفجره، اکسید کننده‌ها و سایر مواد حساس
مزایای استفاده از جاروبرقی صنعتی ضدحریق Atex
مکنده صنعتی ضدحریق Atex با طراحی خاص و مهندسی شده برای محیط‌های کاری پرخطر، به ویژه مکان‌هایی که با مواد قابل اشتعال یا ذرات ریز سروکار دارند، طراحی شده‌اند. این دستگاه‌ها با ویژگی‌های ایمنی بالا و قابلیت مکش قدرتمند، خطر انفجار و آتش‌سوزی را به حداقل رسانده و محیطی ایمن برای کار فراهم می‌آورند.
استفاده از جاروبرقی صنعتی ضدحریق Atex در محیط های کاری که با مواد قابل اشتعال یا ذرات ریز سروکار دارند مزایای متعددی را به ارمغان می آورند که از جمله آنها عبارتند از:
- افزایش ایمنی و ایجاد محیط کار امن: استفاده از انواع جاروبرقی ضد انفجار، علاوه بر پیشگیری از حوادث ناگوار، مزایای دیگری نیز دارد. این جاروبرقی صنعتی با ایجاد محیط کاری ایمن‌تر، باعث افزایش تمرکز کارکنان، کاهش استرس و در نهایت افزایش بهره‌وری می‌شوند.
- افزایش کیفیت نظافت:مکنده ضد انفجار مجهز به فیلترهای پیشرفته بوده، و ذرات معلق در هوا از جمله گرد و غبار، بخارات شیمیایی و عوامل بیماری‌زا را با راندمان بالا جذب کرده و از انتشار آنها جلوگیری می‌کند. این امر منجر به بهبود کیفیت هوای محیط کار و کاهش خطرات بهداشتی برای کارکنان می‌شود.
- قابلیت کار مداوم: جاروبرقی ضد انفجارصنعتی بدون نگرانی از ایجاد انفجار یا آتش سوزی به طور مداوم کار می‌کنند و به این ترتیب از هدر رفتن زمان و کاهش بهره‌وری در محل کار جلوگیری می‌شود.
- کاربری متنوع: این دستگاه مکنده صنعتی در انواع مختلف با ویژگی‌ها و قابلیت‌های مختلف موجود هستند تا نیازهای مختلف صنایع و محیط‌های کاری را به طور کامل برآورده کنند. از این جاروبرقی‌ها می‌توان در طیف گسترده‌ای از صنایع، از جمله نفت و گاز، شیمیایی، داروسازی، غذایی، و فلزی استفاده نمود.
- کاهش هزینه‌ها: جاروبرقی اتکس ضد انفجار با جلوگیری از آتش سوزی، انفجار و سایر حوادث، می تواند به طور قابل توجهی به کاهش هزینه‌های مربوط به خسارت اموال، جبران خسارت کارکنان و توقف تولید کمک نماید.
عوامل موثر بر قیمت جاروبرقی ضد انفجار
دستگاه های مکنده ضد انفجار به دلیل کاربرد خاص خود در صنایع مختلف، از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و داروسازی، از اهمیت ویژه‌ای برخوردار هستند. قیمت این مدل جاروبرقی‌ها با توجه به مکانیزم های مورد استفاده در آن نسبت به دیگر جاروبرقی ها، معمولاً بالاتر است. به طور کلی قیمت جاروبرقی ضد انفجار به عوامل مختلفی بستگی دارد که هر یک به نوبه خود بر هزینه نهایی دستگاه تاثیرگذار هستند.
برخی از مهمترین این عوامل تاثیر گذار بر قیمت مکنده ضد انفجار عبارتند از:
- مواد استفاده شده در ساخت: جاروبرقی‌های ضد انفجار برای جلوگیری از ایجاد جرقه و انفجار، از مواد خاصی مانند آلومینیوم ضد جرقه و استیل ضد زنگ ساخته می‌شوند. استفاده از این مواد باکیفیت و مقاوم، هزینه تولید را افزایش می‌دهد. همچنین، فیلترهای HEPA و ULPA که در این جاروبرقی‌ها استفاده می‌شوند، برای تصفیه ذرات بسیار ریز طراحی شده‌اند و به دلیل فناوری پیشرفته، قیمت بالاتری دارند.
- قدرت مکش و موتور: موتورهای قدرتمندتر، معمولاً قیمت بالاتری دارند، زیرا تکنولوژی ساخت آنها پیچیده‌تر است و مواد اولیه باکیفیت‌تری در ساخت آنها به کار می‌رود. همچنین، موتورهای DC معمولاً گران‌تر از موتورهای AC هستند و موتورهایی که قابلیت تنظیم سرعت دارند، قیمت بالاتری دارند.
- ظرفیت مخزن: مخزن‌های جاروبرقی‌های ضد انفجار معمولاً از مواد مقاوم و ضد زنگ ساخته می‌شوند تا در برابر مواد شیمیایی و انفجار مقاوم باشند. این مواد، هزینه تولید را افزایش می‌دهند. همچنین، هرچه ظرفیت مخزن بیشتر باشد، اندازه دستگاه نیز بزرگ‌تر می‌شود و به مواد اولیه بیشتری نیاز دارد، در نتیجه قیمت آن نیز بالاتر می‌رود.
- ویژگی‌های ایمنی: سیستم‌های زمین کردن، قطع خودکار و هشدار، برای اطمینان از ایمنی دستگاه طراحی شده‌اند و پیاده‌سازی آنها هزینه اضافی دارد. همچنین، دریافت گواهینامه‌های ایمنی از سازمان‌های معتبر، نیازمند انجام تست‌ها و آزمون‌های مختلف است که هزینه‌های تولید را افزایش می‌دهد.
- برند و کشور سازنده: برندهای شناخته شده در زمینه تولید تجهیزات صنعتی، معمولاً محصولات باکیفیت‌تری را با قیمت بالاتر ارائه می‌دهند. همچنین، کشورهای صنعتی که فناوری پیشرفته‌تری دارند، معمولاً محصولات با کیفیت بالاتر و قیمت بیشتری تولید می‌کنند.
- نوسانات ارزی: در صورتی که قطعات و مواد اولیه مورد نیاز برای تولید جاروبرقی‌های ضد انفجار از کشورهای دیگر وارد شود، نوسانات نرخ ارز می‌تواند به طور مستقیم بر قیمت تمام شده این دستگاه‌ها تاثیرگذار باشد. افزایش نرخ ارز باعث افزایش هزینه‌های واردات و در نتیجه افزایش قیمت نهایی محصول می‌شود.
قیمت و خرید جاروبرقی ضد انفجار Atex
جاروبرقی‌های ضد انفجار Atex به دلیل کاربرد خاص خود در محیط‌های پرخطر و صنعتی، از اهمیت بسیار بالایی برخوردار هستند. این دستگاه‌ها به دلیل ویژگی‌های ایمنی و استانداردهای خاصی که دارند، تنها توسط شرکت‌های مجاز و متخصص قابل تولید و عرضه می‌شوند. به همین دلیل، قیمت مکنده های ضد حریق صنعتی نسبت به مدل‌های معمولی بالاتر است.
با توجه به اهمیت ایمنی و عملکرد صحیح این دستگاه‌ها در محیط‌های صنعتی، انتخاب یک تامین‌کننده معتبر و قابل اعتماد از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است. شرکت ابراهیم با سابقه‌ای درخشان در زمینه واردات و تولید تجهیزات نظافت صنعتی، به عنوان یکی از برجسته‌ترین مراجع تأمین دستگاه های مکنده صنعتی ضد انفجار Atex در ایران شناخته می‌شود. تخصص و تجربه این شرکت در کنار تعهد به کیفیت و ارائه محصولات مطابق با استانداردهای بین‌المللی، اطمینان خاطر را برای مشتریان به ارمغان می‌آورد.
شرکت ابراهیم با ارائه مشاوره تخصصی و رایگان به مشتریان، یاری‌گر انتخابی درست و متناسب با نیازهای هر مجموعه خواهد بود. همچنین خدمات پس از فروش این شرکت شامل گارانتی معتبر و پشتیبانی فنی، خیال مشتریان را از بابت عملکرد صحیح و طول عمر مفید دستگاه راحت می‌کند. با انتخاب محصولات شرکت ابراهیم، شما می‌توانید با اطمینان خاطر، جاروبرقی ضد انفجار Atex مورد نیاز خود را با بهترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت تهیه کنید.