آشنایی با راهکار ها و بهترین تجهیزات نظافت صنایع کاشی و سرامیک

نظافت صنایع کاشی و سرامیک و ضرورت آن

صنایع کاشی و سرامیک به دلیل ماهیت فعالیت خود، با حجم قابل توجهی از گرد و غبار، مواد اولیه، ضایعات و آلودگی ها روبرو هستند. نظافت و پاکیزگی در این صنایع از اهمیت بالایی برخوردار است و ضرورت آن به شرح زیر می باشد:

بهداشت و سلامت:

• جلوگیری از بیماری های تنفسی: گرد و غبار و ذرات معلق در هوا می توانند باعث بیماری های تنفسی مانند آسم، برونشیت و مشکلات ریوی شوند. نظافت منظم سطوح و محیط کار، از انتشار این ذرات و حفظ سلامت کارکنان جلوگیری می کند.
• کاهش خطر عفونت: آلودگی ها و میکروب ها می توانند به راحتی در محیط های کثیف رشد کنند. نظافت و ضدعفونی سطوح به طور منظم، از بروز عفونت و بیماری های مختلف جلوگیری می کند.

ایمنی:

• کاهش خطر لغزش و سقوط: ریختن مواد اولیه، ضایعات و مواد شوینده می تواند سطوح را لغزنده کند و خطر سقوط و آسیب دیدگی را افزایش دهد. نظافت و خشک کردن سریع سطوح لغزنده، از بروز حوادث جلوگیری می کند.
• کاهش خطر آتش سوزی: تجمع گرد و غبار و مواد قابل اشتعال می تواند خطر آتش سوزی را افزایش دهد. نظافت منظم محیط کار و جمع آوری مواد زائد، از بروز آتش سوزی و خطرات ناشی از آن جلوگیری می کند.

کیفیت محصول:

• جلوگیری از نقص و ایراد در کاشی و سرامیک: وجود گرد و غبار و آلودگی ها در سطوح و مواد اولیه می تواند باعث ایجاد نقص و ایراد در کیفیت کاشی و سرامیک نهایی شود. نظافت دقیق سطوح و تجهیزات تولید، از بروز این مشکل جلوگیری می کند.
• افزایش راندمان تولید: نظافت و پاکیزگی محیط کار، راندمان و效率 تولید را افزایش می دهد.

بهبود راندمان انرژی:

• کاهش مصرف انرژی: نظافت و نگهداری صحیح تجهیزات و سیستم های تهویه، از اتلاف انرژی و افزایش هزینه ها جلوگیری می کند.

حفظ محیط زیست:

• جلوگیری از آلودگی محیط زیست: عدم نظافت و دفع صحیح ضایعات و مواد زائد می تواند باعث آلودگی محیط زیست شود. نظافت و بازیافت مواد، به حفظ محیط زیست کمک می کند.

مشکلات نظافتی صنایع کاشی و سرامیک

صنایع کاشی و سرامیک با چالش‌های نظافتی متعددی روبرو هستند که می‌توان آنها را به دو دسته کلی تقسیم کرد:

۱. آلودگی‌های محیط کار:

• گرد و غبار و ذرات معلق: فرآیندهای تولید کاشی و سرامیک، مانند برش، آسیاب و پخت، ذرات ریز و گرد و غبار زیادی را در هوا منتشر می‌کنند. این ذرات می‌توانند به سلامت کارکنان آسیب برسانند و به تجهیزات و ماشین‌آلات نیز ضرر برسانند.
• مواد شیمیایی: در این صنعت از مواد شیمیایی مختلفی مانند لعاب، رنگ، چسب و مواد افزودنی استفاده می‌شود که برخی از آنها می‌توانند سمی و خطرناک باشند. نشت یا ریختن این مواد می‌تواند آلودگی‌های محیطی ایجاد کند.
• ضایعات و دورریز مواد: در تولید کاشی و سرامیک، ضایعات و دورریز مواد زیادی تولید می‌شود که باید به طور صحیح جمع‌آوری و دفع شوند. عدم مدیریت صحیح ضایعات می‌تواند به آلودگی محیط زیست و مشکلات بهداشتی منجر شود.

۲. آلودگی سطوح:

• کف‌ها: سطوح کف در کارخانجات کاشی و سرامیک به دلیل تردد ماشین‌آلات، لیفتراک‌ها و کارکنان، به طور مداوم در معرض آلودگی و کثیفی قرار دارند.
• دیوارها: دیوارها نیز ممکن است به دلیل پاشش مواد شیمیایی، گرد و غبار و ذرات معلق کثیف شوند.
• ماشین‌آلات و تجهیزات: سطوح خارجی ماشین‌آلات و تجهیزات نیز به دلیل تماس با مواد اولیه، مواد شیمیایی و ذرات معلق کثیف می‌شوند.

انواع روش های نظافت کارخانه کاشی و سرامیک

انتخاب روش مناسب برای نظافت کارخانه کاشی و سرامیک به عوامل مختلفی مانند نوع کاشی، نوع آلودگی، مساحت کارخانه و تجهیزات موجود بستگی دارد. به طور کلی می توان روش های نظافت را به دو دسته کلی دستی و مکانیزه تقسیم کرد:

روش های دستی:

• نظافت با تی: این روش برای سطوح کوچک و آلودگی های سطحی مناسب است. تی را به محلول شوینده آغشته کرده و سطح کاشی را با آن تمیز کنید.
• نظافت با دستمال: برای تمیز کردن سطوح عمودی و لکه های سخت می توان از دستمال استفاده کرد. دستمال را به محلول شوینده آغشته کرده و لکه ها را با آن پاک کنید.
• نظافت با برس: برای تمیز کردن درزهای کاشی و سرامیک می توان از برس استفاده کرد. برس را به محلول شوینده آغشته کرده و درزها را با آن تمیز کنید.

روش های مکانیزه:

• نظافت با دستگاه بخارشوی: این دستگاه برای تمیز کردن سطوح بدون استفاده از مواد شوینده مناسب است. بخارشوی با بخار داغ آلودگی ها را از بین می برد.
• نظافت با دستگاه اسکرابر: دستگاه اسکرابر یک دستگاه مکانیزه برای نظافت سطوح بزرگ است. این دستگاه با استفاده از برس های مخصوص و مواد شوینده می تواند جرم و آلودگی را از روی سطوح کاشی و سرامیک پاک کند.
• نظافت با دستگاه واترجت: دستگاه واترجت با استفاده از فشار آب جرم و آلودگی را از روی سطوح پاک می کند. این روش برای سطوحی که آلودگی عمیق و سخت دارند مناسب است.

کاربرد تجهیزات نظافت صنعتی در شستشوی کارخانه کاشی و سرامیک

کارخانجات کاشی و سرامیک به دلیل ماهیت فعالیت خود، همواره با حجم بالایی از آلاینده‌ها و مواد ریز و درشت سروکار دارند. نظافت و پاکیزگی این محیط‌ها به دلیل حفظ سلامت کارکنان، ارتقای کیفیت محصولات و راندمان تولید، از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده از تجهیزات نظافت صنعتی، راه حلی کارآمد و مقرون به صرفه برای نظافت این محیط‌های چالش‌برانگیز است. در ادامه به برخی از کاربردهای این تجهیزات در شستشوی کارخانه کاشی و سرامیک می‌پردازیم:

۱. اسکرابر صنعتی:

• شستشو و نظافت سطوح کف سالن‌ها، خطوط تولید، انبارها و محوطه کارخانه
• جمع‌آوری آب و مواد شوینده از روی سطوح
• خشک کردن سریع سطوح و جلوگیری از لغزندگی
• نظافت سطوح ناهموار و شیب‌دار

۲. جاروبرقی صنعتی :

• جمع‌آوری گرد و غبار، مواد پودری و ضایعات ریز از سطوح مختلف
• نظافت تابلو برق های کارخانه
• نظافت خطوط تولید، نوار نقاله‌ها و ماشین‌آلات
• پاکسازی مخازن و فیلترها
• حفظ بهداشت محیط کار و جلوگیری از بروز بیماری‌های تنفسی

۳. واترجت صنعتی:

• شستشوی سطوح سخت و جرم‌دار با فشار آب بالا
• چربی‌زدایی و جرم‌گیری سطوح
• نظافت مخازن، لوله‌ها و تجهیزات صنعتی
• پاکسازی نمای خارجی ساختمان و محوطه کارخانه
• خطوط شستشوی لعاب

۴. سوییپر صنعتی :

• جمع‌آوری زباله، خاک و مواد ریخته شده از روی سطوح کف
• نظافت محوطه و سالن های تولید
• پاکسازی پارکینگ و انبار
• افزایش سرعت و راندمان نظافت

مهم ترین تجهیزات صنعتی مورد استفاده در نظافت صنایع کاشی و سرامیک

انتخاب تجهیزات مناسب برای نظافت صنعتی در صنایع کاشی و سرامیک، به عوامل مختلفی نظیر نوع کاشی، سرامیک، میزان آلودگی، مساحت محیط و بودجه شما بستگی دارد.

با این وجود، تعدادی از تجهیزات صنعتی به عنوان مهم ترین تجهیزات در این زمینه شناخته می شوند که عبارتند از:

۱. اسکرابر صنعتی:

• این دستگاه برای شستشو و نظافت سطوح مختلف کاشی و سرامیک به کار می رود.
• اسکرابر ها با برس ها و پدهای مخصوص، آلودگی ها را از روی سطوح پاک کرده و سپس با استفاده از سیستم مکش، آب کثیف را جمع آوری می کنند.
• اسکرابر ها در انواع مختلف دستی، نفربر و خودرویی موجود هستند.

۲. جاروبرقی صنعتی:

• برای جمع آوری گرد و غبار، ذرات ریز و مواد زائد از روی سطوح مختلف کاشی و سرامیک استفاده می شود.
• جاروبرقی های صنعتی در انواع مختلف تک موتوره، دو موتوره و سه موتوره با قدرت مکش های مختلف موجود هستند.
• نوع جاروبرقی باید متناسب با نوع و میزان آلودگی انتخاب شود.

۳. واترجت صنعتی:

• برای شستشوی سطوح کاشی و سرامیک با فشار آب بالا به کار می رود.
• واترجت ها می توانند آلودگی های سخت و چسبیده به سطوح را به راحتی پاک کنند.
• از واترجت ها می توان برای جرمگیری سطوح، شستشوی نمای ساختمان، شستشوی لوله ها و … نیز استفاده کرد.

۴. سوییپر صنعتی:

• برای جمع آوری زباله ها، ضایعات و مواد درشت از روی سطوح مختلف کاشی و سرامیک استفاده می شود.
• سوییپر ها در انواع مختلف دستی، نفربر و خودرویی موجود هستند.
• سوییپر ها می توانند به سرعت سطوح وسیع را تمیز کنند.

۵. پولیشر صنعتی:

• برای ساب و براق کردن سطوح کاشی و سرامیک به کار می رود.
• پولیشر ها با استفاده از برس ها و پدهای مخصوص، سطوح را صاف و براق می کنند.
• پولیشر ها در انواع مختلف دستی، نفربر و خودرویی موجود هستند.

۶. تجهیزات جانبی:

• علاوه بر تجهیزات ذکر شده، تعدادی تجهیزات جانبی نیز برای نظافت صنعتی در صنایع کاشی و سرامیک وجود دارد که عبارتند از:

  • تی های صنعتی
  • دستمال های مخصوص
  • مواد شوینده صنعتی
  • مخازن آب
  • و …

استفاده از مکنده صنعتی در نظافت کارخانه سرامیک و کاشی

استفاده از مکنده صنعتی در نظافت کارخانه های سرامیک و کاشی مزایای متعددی دارد، از جمله:

• قدرت مکش بالا: مکنده های صنعتی با قدرت مکش بالا، قادر به جمع آوری انواع گرد و غبار، ذرات ریز، مواد اولیه و ضایعات هستند.
• سرعت بالا: استفاده از مکنده صنعتی سرعت نظافت را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
• راندمان بالا: مکنده های صنعتی با راندمان بالا، به طور کامل آلودگی ها را جمع آوری می کنند و از انتشار مجدد آنها در محیط جلوگیری می کنند.
• بهداشت و ایمنی: استفاده از مکنده صنعتی به حفظ بهداشت و ایمنی محیط کار کمک می کند.
• کاهش هزینه ها: استفاده از مکنده صنعتی در درازمدت باعث کاهش هزینه های نظافت می شود.

انواع مکنده صنعتی مناسب برای کارخانه های سرامیک و کاشی:

با توجه به تنوع مواد و ضایعات موجود در کارخانه های سرامیک و کاشی، انواع مختلفی از مکنده های صنعتی برای این محیط ها مناسب هستند، از جمله:

• مکنده صنعتی تک فاز: این نوع مکنده ها برای مصارف عمومی و جمع آوری گرد و غبار و ذرات ریز مناسب هستند.
• مکنده صنعتی سه فاز: این نوع مکنده ها برای مصارف سنگین و جمع آوری مواد ضخیم و سنگین مناسب هستند.
• مکنده صنعتی ضد انفجار: این نوع مکنده ها برای محیط های پرخطر و قابل اشتعال مناسب هستند.
• مکنده صنعتی با فیلتر هپا: این نوع مکنده ها برای جمع آوری ذرات ریز و آلاینده های مضر مناسب هستند.

کاربرد واترجت صنعتی در شستشوی کارخانه کاشی و سرامیک

اترجت صنعتی یا کارواش صنعتی، ابزاری قدرتمند و کارآمد برای نظافت سطوح مختلف در صنایع گوناگون از جمله صنعت کاشی و سرامیک است. این دستگاه با استفاده از فشار بالای آب، قادر به جرمگیری، رسوب زدایی و پاکسازی آلودگی های عمیق و سرسخت از سطوح مختلف می باشد.

کاربردهای واترجت صنعتی در کارخانه کاشی و سرامیک:

• شستشوی خطوط تولید: واترجت صنعتی برای شستشوی خطوط تولید کاشی و سرامیک، از جمله نقاله ها، غلطک ها، قالب ها و پرس ها به کار می رود.
• نظافت سطوح: واترجت صنعتی برای نظافت سطوح مختلف در کارخانه، از جمله دیوارها، کف ها، سقف ها، سطوح خارجی و داخلی مخازن و لوله ها به کار می رود.
• جرمگیری و رسوب زدایی: واترجت صنعتی برای جرمگیری و رسوب زدایی سطوح مختلف، از جمله مبدل های حرارتی، دیگ های بخار و سیستم های لوله کشی به کار می رود.
• حذف رنگ و زنگ زدگی: واترجت صنعتی برای حذف رنگ و زنگ زدگی از سطوح فلزی به کار می رود.
• آماده سازی سطوح: واترجت صنعتی برای آماده سازی سطوح قبل از رنگ آمیزی، نقاشی یا عملیات دیگر به کار می رود.

عملکرد سوییپر صنعتی در نظافت صنایع سرامیک و کاشی

سوییپر صنعتی یک دستگاه مکانیزه برای نظافت سطوح وسیع است که در صنایع مختلف از جمله صنعت کاشی و سرامیک کاربرد فراوانی دارد. این دستگاه با استفاده از برس های چرخان و سیستم مکش قدرتمند، قادر به جمع آوری انواع آلودگی ها از جمله گرد و خاک، ذرات ریز، ضایعات کاشی و سرامیک، و مواد پودری از سطوح مختلف می باشد.

کاربردهای سوییپر صنعتی در صنایع سرامیک و کاشی:

• نظافت محوطه کارخانه: سوییپر صنعتی برای نظافت محوطه بیرونی کارخانه، انبارها و سکوهای بارگیری و تخلیه مواد اولیه و محصولات نهایی کاربرد دارد.
• نظافت سالن‌های تولید: سوییپر صنعتی برای نظافت سالن‌های تولید، خطوط تولید و سطوح بین ماشین‌آلات و تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرد.
• نظافت انبارها: سوییپر صنعتی برای نظافت انبارها و محل نگهداری مواد اولیه، محصولات نهایی و ضایعات کاربرد دارد.

استفاد از اسکرابر در نظافت کارخانجات کاشی و سرامیک

سکرابر صنعتی یک دستگاه نظافتی مکانیزه است که برای شستشوی سطوح سخت در محیط های بزرگ مانند کارخانجات کاشی و سرامیک به کار می رود. این دستگاه مزایای متعددی را برای نظافت این نوع کارخانجات ارائه می دهد، از جمله:

کارایی بالا: اسکرابرها با برس های چرخان و سیستم مکش قدرتمند خود می توانند آلودگی ها، چربی ها، لکه ها و گرد و غبار را به طور کامل از سطوح مختلف مانند سرامیک، بتن، اپوکسی و موزاییک پاک کنند. این امر باعث افزایش سرعت و کیفیت نظافت در مقایسه با روش های سنتی نظافت مانند تی و جارو می شود.

بهداشت و ایمنی: اسکرابرها با استفاده از آب و مواد شوینده، سطوح را به طور کامل ضدعفونی می کنند و از رشد میکروب ها و قارچ ها جلوگیری می کنند. همچنین، این دستگاه ها با جمع آوری آب کثیف و آلوده از روی زمین، خطر لغزش و زمین خوردن را کاهش می دهند.

کاهش هزینه ها: استفاده از اسکرابر در درازمدت می تواند هزینه های نظافت را به طور قابل توجهی کاهش دهد. این امر به دلیل افزایش راندمان نظافت، کاهش نیاز به نیروی انسانی و عمر طولانی دستگاه است.

حفاظت از محیط زیست: اسکرابرها با مصرف آب و مواد شوینده بهینه، به حفظ محیط زیست کمک می کنند. همچنین، این دستگاه ها با جمع آوری گرد و غبار و آلودگی ها، کیفیت هوا را در محیط کارخانه ارتقا می دهند.

راهنمای انتخاب بهترین تجهیزات نظافتی صنایع کاشی و سرامیک

انتخاب تجهیزات نظافتی مناسب برای صنایع کاشی و سرامیک از اهمیت بالایی برخوردار است. این تجهیزات نه تنها باید به طور موثر سطوح را تمیز کنند، بلکه باید با مواد شیمیایی و ضایعات تولید نیز سازگار باشند.

شرکت ابراهیم به عنوان یکی از پیشروترین شرکت ها در زمینه ارائه تجهیزات نظافتی صنعتی، طیف گسترده ای از محصولات را برای صنایع کاشی و سرامیک ارائه می دهد. در این راهنمای انتخاب، به بررسی برخی از مهم ترین فاکتورها در انتخاب این تجهیزات و همچنین معرفی برخی از محصولات شرکت ابراهیم می پردازیم.

فاکتورهای مهم در انتخاب تجهیزات نظافتی:

• نوع سطح: اولین قدم در انتخاب تجهیزات نظافتی، تعیین نوع سطحی است که باید تمیز شود. سطوح کاشی و سرامیک می توانند صاف، لعابدار یا مات باشند. هر نوع سطح نیاز به تجهیزات نظافتی خاص خود دارد.
• نوع آلودگی: نوع آلودگی موجود بر روی سطوح نیز در انتخاب تجهیزات نظافتی موثر است. برای مثال، گرد و غبار، لکه های چربی، مواد شیمیایی و ضایعات تولید از جمله آلودگی های رایج در صنایع کاشی و سرامیک هستند.
• مساحت محیط: مساحت محیطی که باید تمیز شود نیز در انتخاب تجهیزات نظافتی موثر است. برای مثال، برای محیط های بزرگ، استفاده از دستگاه های مکانیزه نظیر اسکرابر و سوییپر توصیه می شود.
• بودجه: بودجه در نظر گرفته شده برای خرید تجهیزات نظافتی نیز از جمله فاکتورهای مهم در انتخاب این تجهیزات است.

شرکت ابراهیم با ارائه مشاوره رایگان به مشتریان خود، می‌تواند در انتخاب بهترین تجهیزات نظافتی برای صنعت کاشی و سرامیک به آنها کمک کند.